叠合板施工工艺 - 文章专栏 - 模袋云

一、叠合板是什么？

叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。

二、叠合板施工工艺是怎样的？

叠合板施工流程是检查支座及板缝硬架支模上平标高、画叠合板位置线、吊装叠合板、调整支座处叠合板搁置长度、整理叠合板甩出钢筋，具体如下：

1、因叠合板在支座上搁置长度较小（或板未进支座），故一般情况下墙四周宜采用硬架支模，一般为单排支柱与墙体锁固，间距60～100cm。墙或梁顶标高应下降l～3cm。板的拼缝处亦设硬架支撑，一般为双排支柱，间距为60～100cm。安装叠合板前应认真检查硬架支模的支撑系统，检查墙或梁的标高、轴线，以及硬架支模的水平楞的顶面标高，并校正。

2、画叠合板位置线：在墙、梁或硬架横楞上的侧面，按安装图画出板缝位置线，并标出板号。拼板之间的板缝一般为100mm、如排板需要时，可在80mm～170mm之间变动。但大于100mm的拼缝应置于接近板连续边的一侧。

3、叠合板吊装就位：若叠合板有预留孔洞时，吊装前先查清其位置，明确板的就让方向。同时检查、排除钢筋等就位的障碍。吊装时应按预留吊环位置，采取八个吊环同步起吊的方式。就但时，应使叠合板对准所划定的叠合板位置线，按设计支座搁置年度慢降到位，稳定落实。

4、调整叠合板支座处的搁置长度：用撬棍按图纸要求的支座处的搁置长度，轻轻调整。必要时要借助吊车绷紧钩绳（但板不离支座），辅以人工用撬棍共同调整搁置长度。图纸对支座搁置长度无要求时，板搁置在混凝土构件上时，一般为+20mm（即伸入支座20mm）。若排板需要，亦可在+30mm～-50mm之间变动。但若墙厚≤160mm时，筒支边的搁置长度应>0。若必须小于-50mm，应按设计要求加大甩筋长度。在砖混结构中，板伸入支座的长度一般宜大于50mm。

5、按设计规定，整理叠合板四周甩出的钢筋，不得弯90°，亦不得将其压于板下。

三、叠合板有哪些特点？

1、叠合楼板具有良好的整体性和连续性，有利于增强建筑物的抗震性能。在高层建筑中叠合板和剪力墙或框架梁间的连接牢固，构造简单，远远优于常用的空心板。

2、叠合板的平面尺寸灵活，便于在板上开洞，能适应建筑开间、进深多变和开洞等要求，建筑功能好。叠合板可将楼板跨度加大到720～900厘米，为多层建筑扩大柱网创造了条件。

3、采用大柱网，可减少岩簿软土地基建造桩基的费用。叠合板全高度小于空心楼板全高度，因而可减少高层建筑的总高度，或增加其层数。节约模板。

4、薄板底面平整，建筑物天花板不必进行抹灰处理，减少室内湿作业，加速施工进度。薄板本身制作简便，基本上可利用现有生产空心板等的预应力长线台座上进行生产，所采用的模板也很简单，便于推广。对薄板底面平整度要求较高者，则需在台座上增加钢板覆面。

5、单个构件重量轻，弹性好，便于运输安装，可利用现有的施工机械和设备。