详解人造石制作方法及分类介绍，解释得明明白白！ - 文章专栏 - 模袋云

人造石是一种高分子实用建筑材料，因其许多优秀的特性，代替了许多传统建筑材料，想盖农村自建房的朋友或许可以试试使用人造石材料。下面小编就来为您详解人造石制作方法及分类介绍，想了解的朋友，赶紧进来看看吧！

一、人造石简介

（1）人造石一般有人造石实体面材、人造石石英石、人造石岗石等多种类型，不同人造石的类型和其配方也大有不同。不过主要成分都有树脂、铝粉、颜料和固化剂几类。

（2）人造石是采用高分子的实用建筑材料，制作的过程是化学材料发生反应的过程。在建筑行业日新月异，不断进步，人造石这种新型环保复合材料也愈加成熟。

（3）相对于传统建筑中的建材，人造石的应用范围更广泛一些，其色彩多种多样、功能齐全。具有无毒性、放射性，阻燃、不粘油、不渗污、抗菌防霉、耐磨、耐冲击、易保养、无缝拼接、造型百变等优点。

二、人造石制造方法

1、人造石的配料

（1）化合物：196＃不饱和聚酯树脂100 kg；环烷酸钴苯乙烯溶液约3千克；过氧环己酮浆约4千克；酒精60公斤。

（2）填料：石粉，是化合物重量的3倍。

（3）脱模剂：适量的聚乙烯醇水溶液。

2、人造石的制造方法

（1）按配方计量后，将各种橡胶化合物原料混合均匀。

（2）立即将制备的化合物与填料混合，倒入涂有脱模剂的模具中，并适当摇动，使其均匀牢固。

（3）在孔隙自由之后，调节花朵，使其静置并固化。

（4）脱模后，进行修整，磨光、抛光即可。

3、制造说明

（1）固化剂乙二胺可以变成苯二甲胺，后者毒性较小，但剂量约为15份。

（2）该型号最好使用抛光不锈钢模具。

（3）花材料通常由轻质碳酸钙粉末制成。

（4）可与水和500公斤水泥和细砂混合作为人造大理石的填料。

（5）水泥与河砂的重量比为1：2。

三、人造石分类

1、树脂型人造石材

（1）以不饱和聚脂树脂为胶结剂与天然的大理石碎石、石英砂、方解石、石粉或其他无机填料。按照比例配合，再加入催化剂、固化剂、颜料等外加剂，经混合搅拌、固化成型、脱模烘干、表面抛光等工序加工而成。

（2）使用不饱和聚脂的产品光泽好、颜色鲜艳丰富、可加工性强、装饰效果好;这种树脂粘度低，易于成型，常温下可固化。

（3）成型方法有振动成型、压缩成型和挤压成型。室内装饰工程中采用的人造石材主要是树脂型的。

2、复合型人造石材

（1）复合型人造石材采用的粘结剂中，既有无机材料，又有有机高分子材料。

（2）制作工艺：先是使用水泥、石粉等制成的水泥砂浆的坯体,再将坯体浸于有机单体中，使其在一定条件下聚合而成。底层用性能稳定而价廉的无机材料，面层用聚脂和大理石粉制作。

（3）无机胶结材料可用快硬水泥、普通硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、粉煤灰水泥、矿渣水泥以及熟石膏等。有机单体可用苯乙烯、甲基丙烯酸甲脂、醋酸乙烯、丙烯晴、丁二烯等，这些单体可单独使用，也可组合使用。

（4）复合型人造石材制品的造价较低，但它受温差影响后聚脂面易产生剥落或开裂。

3、水泥型人造石材

（1）水泥型人造石材是以各种水泥为胶结材料，砂、天然碎石粒为粗细骨料，经配制、搅拌、加压蒸养、磨光和抛光后制成的人造石材。配制过程中，混入色料，可制成彩色水泥石。

（2）水泥型石材的生产取材方便，价格低廉，但其装饰性较差。水磨石和各类花阶砖即属此类。

4、烧结型人造石材

（1）烧结型的人造石材料制作方式和传统的陶瓷制作工艺非常相似，先是将长石、石英、辉绿石、方解石等粉料和赤铁矿粉，以及定量的高龄土共同混合，石灰和粘土配比是6：4，再使用混浆法制备坯料，用半干压法成型，以1000摄氏度左右的高温烧焙而成。

（2）烧结型人造石材的装饰性好，性能稳定，但需经高温焙烧，因而能耗大，造价高。

以上是关于人造石制造方法详解及分类的介绍，在人造石的众多种类中，树脂型人造石材以其不饱和聚脂树脂具有粘度小，易于成型，光泽好;颜色浅，容易配制成各种明亮的色彩与花纹，固化快，常温下可进行操作等特点在多种人造石种类中脱颖而出，如果您想使用人造石来建自己的房子可以看一下这篇文章，希望可以帮助到您。